ခွာချခြင်း၏ အခြေခံမူ

Stripping ဆိုသည်မှာ အမျှင်ပေါ်ရှိ ဆိုးဆေးကို ဖျက်ဆီးပြီး အရောင်ဆုံးရှုံးစေရန် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။
ဓာတုချွတ်ဆေး အမျိုးအစား အဓိကနှစ်မျိုးရှိပါတယ်။ တစ်မျိုးကတော့ ဆိုးဆေးရဲ့ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံမှာ အရောင်စနစ်ကို ဖျက်ဆီးခြင်းအားဖြင့် အရောင်မှိန်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းရဲ့ ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေတဲ့ reductive stripping agents တွေပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ azo ဖွဲ့စည်းပုံရှိတဲ့ ဆိုးဆေးတွေမှာ azo အုပ်စုရှိပါတယ်။ အမိုင်နိုအုပ်စုအဖြစ် လျော့ကျသွားပြီး အရောင်ဆုံးရှုံးသွားနိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့်၊ လျှော့ချပေးတဲ့ ဆေးဝါးကြောင့် အချို့သော ဆိုးဆေးတွေရဲ့ အရောင်စနစ်ကို ပျက်စီးသွားတဲ့အခါ ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်တဲ့အတွက်၊ ဥပမာ anthraquinone ဖွဲ့စည်းပုံရဲ့ အရောင်စနစ်ကို ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်ပါတယ်။ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိုနိတ်နဲ့ အဖြူရောင်အမှုန့်တွေကို လျှော့ချပေးတဲ့ peeling agents တွေအဖြစ် အသုံးများပါတယ်။ နောက်တစ်မျိုးကတော့ oxidative stripping agents တွေဖြစ်ပြီး၊ အသုံးအများဆုံးတွေကတော့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်နဲ့ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ပိုကလိုရိုက်တို့ ဖြစ်ပါတယ်။ အချို့သောအခြေအနေတွေမှာ၊ အောက်ဆီဒင့်တွေဟာ ဆိုးဆေးမော်လီကျူးအရောင်စနစ်ကို ဖွဲ့စည်းထားတဲ့ အချို့သောအုပ်စုတွေကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာ azo အုပ်စုတွေပြိုကွဲခြင်း၊ အမိုင်နိုအုပ်စုတွေ အောက်ဆီဒိုက်ဖြစ်ခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောက်စီအုပ်စုတွေရဲ့ မီသိုင်းလေးရှင်းခြင်းနဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့သတ္တုအိုင်းယွန်းတွေ ခွဲထုတ်ခြင်းတွေပါ။ ဒီမပြောင်းလဲနိုင်တဲ့ ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုတွေက ဆိုးဆေးရဲ့ အရောင်မှိန်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေတာကြောင့်၊ သီအိုရီအရ၊ oxidative stripping agents ကို အပြီးအပိုင် stripping ကုသမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။ ဤနည်းလမ်းသည် အန်သရာကွီနုန်းဖွဲ့စည်းပုံရှိသော ဆိုးဆေးများအတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိသည်။

အဖြစ်များသော ဆိုးဆေးချွတ်ခြင်း

၂.၁ ဓာတ်ပြုမှုရှိသော ဆိုးဆေးများကို ခွာချခြင်း

သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများပါဝင်သော မည်သည့်ဓာတ်ပြုဆိုးဆေးကိုမဆို သတ္တုပိုလီဗာလေ့ ချီလိတ်အေးဂျင့် (2 g/L EDTA) အရည်တွင် ဦးစွာကျိုချက်သင့်သည်။ ထို့နောက် အယ်ကာလိုင်းလျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် အောက်ဆီဒေးရှင်းချွတ်ခြင်းကုသမှုမပြုလုပ်မီ ရေဖြင့် သေချာစွာဆေးကြောပါ။ ချွတ်ခြင်းအပြည့်အစုံကို အယ်ကာလီနှင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်တွင် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မိနစ် ၃၀ ကြာ ကုသလေ့ရှိသည်။ အခွံခွာခြင်းပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပြီးနောက် သေချာစွာဆေးကြောပါ။ ထို့နောက် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ပိုကလိုရိုက်အရည်တွင် အအေးခံ၍ ဖြူဖွေးစေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဥပမာ-
စဉ်ဆက်မပြတ် ခွာချခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဥပမာများ-
ဆိုးဆေးအထည် → အခင်းလျှော့ချပေးသော အရည် (ကော့စတစ်ဆိုဒါ ၂၀ ဂရမ်/လီတာ၊ ပျော်ဝင်ပစ္စည်း ၃၀ ဂရမ်/လီတာ) → အငွေ့ဖြင့်ပေါင်းခြင်း (၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) → အဝတ်လျှော်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း

ဆေးဆိုးခြင်းအတွက် စည်သွပ်ဗူးခွံခွာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ဥပမာ-

အရောင်ချွတ်ယွင်းနေသော အထည် → လိပ် → ရေနွေး ၂ ခွက် → ကော့စတစ်ဆိုဒါ ၂ ခွက် (၂၀ ဂရမ်/လီတာ) → အရောင်ချွတ်ဆေး ၈ ခွက် (ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိုက် ၁၅ ဂရမ်/လီတာ၊ ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ရေနွေး ၄ ခွက် → ရေအေး ၂ ခွက် → ပုံမှန်ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက် အဆင့်ရှိ ကလိုရိုက်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် (NaClO ၂.၅ ဂရမ်/လီတာ၊ ၄၅ မိနစ် အထပ်လိုက်ထားပါ)။

၂.၂ ဆာလ်ဖာဆိုးဆေးများကို ခွာချခြင်း

ဆာလ်ဖာဆိုးဆေးဆိုးထားသော အထည်များကို ပြန်လည်ဆိုးဆေးမဆိုးမီ ဆိုးထားသော အထည်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကွာကျစေရန်အတွက် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်တွင် လျှော့ချပေးသည့်အရာ (6 g/L full-strength sodium sulfide) ၏ ဗလာအရည်တွင် ကုသခြင်းဖြင့် ပြုပြင်လေ့ရှိသည်။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက် သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက်ကို အသုံးပြုရမည်။
လုပ်ငန်းစဉ် ဥပမာ
အလင်းအရောင် ဥပမာ-
အဝတ်ထဲသို့ → ပိုမိုစိမ်ပြီး လှိမ့်ပါ (ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက် ၅-၆ ဂရမ် လီတာ၊ ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) → ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ၇၀၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (၂ မိနစ်) → ရေအပြည့်ဆေးကြောခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း။

မှောင်မိုက်သော ဥပမာ-
အရောင်မစုံလင်သော အထည် → အောက်ဆာလစ်အက်ဆစ် (၄၀°C တွင် ၁၅ ဂရမ်/လီတာ) လှိမ့်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက် (၆ ဂရမ်/လီတာ၊ ၃၀°C တွင် ၁၅ စက္ကန့်ကြာ) လှိမ့်ခြင်း → လုံးဝလျှော်ဖွတ်ပြီး အခြောက်ခံခြင်း

အသုတ်လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ဥပမာများ-
၅၅% ပုံဆောင်ခဲ ဆိုဒီယမ် ဆာလဖိုက်: ၅-၁၀ ဂရမ်/လီတာ၊ ဆိုဒါပြာ: ၂-၅ ဂရမ်/လီတာ (သို့မဟုတ် 36°BéNaOH ၂-၅ မီလီလီတာ)
အပူချိန် ၈၀-၁၀၀၊ အချိန် ၁၅-၃၀၊ ရေချိုးအချိုး ၁:၃၀-၄၀။

၂.၃ အက်ဆစ်ဆိုးဆေးများကို ခွာချခြင်း

အမိုးနီးယားရေ (20 မှ 30 g/L) နှင့် အန်အိုင်းယွန်းစိုစွတ်စေသောပစ္စည်း (1 မှ 2 g/L) ဖြင့် မိနစ် 30 မှ 45 အထိ ပြုတ်ပါ။ အမိုးနီးယားကုသမှုမပြုလုပ်မီ၊ အခွံခွာခြင်းပြီးမြောက်စေရန်အတွက် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိုနိတ် (10 မှ 20 g/L) ကို 70°C တွင် အသုံးပြုပါ။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် အောက်ဆီဒေးရှင်း ခွာထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အက်ဆစ်ဓာတ်ပါဝင်တဲ့ အခြေအနေတွေမှာ အထူး surfactant ထည့်လိုက်ခြင်းအားဖြင့်လည်း ကောင်းမွန်တဲ့ peeling effect ကို ရရှိနိုင်ပါတယ်။ အယ်ကာလိုင်းအခြေအနေတွေကို အသုံးပြုပြီး အရောင်ကို ခွာချတဲ့ သူတွေလည်း ရှိပါတယ်။

လုပ်ငန်းစဉ် ဥပမာ-
အစစ်အမှန် ပိုးသားခွာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဥပမာများ-

လျှော့ချခြင်း၊ ချွတ်ခြင်းနှင့် အရောင်ချွတ်ခြင်း (ဆိုဒါပြာ 1g/L၊ O2 ပြားချပ်ချပ်ထပ်ထည့်ခြင်း၊ ဆာလ်ဖာမှုန့် 2-3g/L၊ အပူချိန် 60℃၊ အချိန် 30-45 မိနစ်၊ ရေချိုးအချိုး 1:30) → မီဒီယာမတိုင်မီကုသမှု (ဖယ်ရပ်စ်ဆာလဖိတ် ဟက်ပတာဟိုက်ဒရိတ်) 10g/L၊ ဟိုက်ပိုဖော့စဖရပ်စ်အက်ဆစ် 50% 2g/L၊ ဖော်မစ်အက်ဆစ် pH 3-3.5 ချိန်ညှိခြင်း၊ 80°C 60 မိနစ်) → ဆေးကြောပါ (80°C 20 မိနစ်ဆေးကြောပါ) → အောက်ဆီဒေးရှင်း ချွတ်ခြင်းနှင့် အရောင်ချွတ်ခြင်း (35% ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် 10mL/L၊ pentacrystalline ဆိုဒီယမ်ဆီလီကိတ် 3-5g/L၊ အပူချိန် 70-8O℃၊ အချိန် 45-90 မိနစ်၊ pH တန်ဖိုး 8-10) → သန့်ရှင်းပါ

သိုးမွှေးခွာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဥပမာ-

Nifanidine AN: 4; Oxalic acid: 2%; မိနစ် ၃၀ အတွင်း ဆူပွက်သည်အထိ အပူချိန်မြှင့်ပြီး မိနစ် ၂၀ မှ ၃၀ အထိ ဆူပွက်သည့်နေရာတွင် ထားပါ။ ထို့နောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

နိုင်လွန်ခွာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဥပမာ-

၃၆°BéNaOH: ၁%-၃%; flat plus O: ၁၅%-၂၀%; ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဆပ်ပြာရည်: ၅%-၈%; ရေချိုးအချိုး: ၁:၂၅-၁:၃၀; အပူချိန်: ၉၈-၁၀၀°C; အချိန်: ၂၀-၃၀ မိနစ် (အရောင်အားလုံး ကျွတ်သွားသည်အထိ)။

အရောင်အားလုံး ခွာချပြီးနောက် အပူချိန်ကို တဖြည်းဖြည်းလျှော့ချပြီး ရေဖြင့် သေချာစွာဆေးကြောပြီးနောက် နိုင်လွန်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေသော အယ်ကာလီကို 30°C တွင် 10 မိနစ်ကြာ 0.5 mL/L အက်စီတစ်အက်ဆစ်ဖြင့် အပြည့်အဝပျက်ပြယ်စေပြီးနောက် ရေဖြင့်ဆေးကြောသည်။

၂.၄ စည်သွတ်ဆိုးဆေးများကို ခွာချခြင်း

ယေဘုယျအားဖြင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ရောနှောထားသောစနစ်တွင် အထည်ဆိုးဆေးကို အပူချိန်မြင့်မားစွာ ထပ်မံလျှော့ချပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် BASF ၏ Albigen A ကဲ့သို့သော polyvinylpyrrolidine ပျော်ရည်ကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် ခွာချခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဥပမာများ-

ဆိုးဆေးအထည် → အခင်းလျှော့ချပေးသော အရည် (ကော့စတစ်ဆိုဒါ ၂၀ ဂရမ်/လီတာ၊ ပျော်ဝင်ပစ္စည်း ၃၀ ဂရမ်/လီတာ) → အငွေ့ဖြင့်ပေါင်းခြင်း (၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) → အဝတ်လျှော်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း

ရံဖန်ရံခါ အခွံခွာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ဥပမာ-

ပင်ပင်ပလပ်စ် O: ၂-၄ ဂရမ်/လီတာ၊ ၃၆°BéNaOH: ၁၂-၁၅ မီလီလီတာ/လီတာ၊ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်: ၅-၆ ဂရမ်/လီတာ၊

ချွတ်ခြင်းကုသမှုအတွင်း အပူချိန် ၇၀-၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ အချိန် ၃၀-၆၀ မိနစ်နှင့် ရေချိုးအချိုးမှာ ၁:၃၀-၄၀ ဖြစ်သည်။

၂.၅ ပျံ့နှံ့စေသော ဆိုးဆေးများကို ခွာချခြင်း

အောက်ပါနည်းလမ်းများကို polyester ပေါ်တွင် ပျံ့နှံ့နေသော ဆိုးဆေးများကို ချွတ်ရန် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်-

နည်းလမ်း ၁: ဆိုဒီယမ် ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက် ဆာလ်ဖိုဆိုက်လိတ် နှင့် သယ်ဆောင်သူကို ၁၀၀°C နှင့် pH ၄-၅ တွင် ကုသထားသည်။ ကုသမှုအာနိသင်သည် ၁၃၀°C တွင် ပိုမိုသိသာထင်ရှားသည်။

နည်းလမ်း ၂: ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်နှင့် ဖော်မစ်အက်ဆစ်ကို ၁၀၀°C နှင့် pH 3.5 တွင် ပြုပြင်သည်။

အကောင်းဆုံးရလဒ်ကတော့ ပထမအကြိမ်ကုသမှုပြီးရင် ဒုတိယအကြိမ်ကုသမှုပါပဲ။ ကုသမှုပြီးနောက် တတ်နိုင်သမျှ အနက်ရောင်ဆိုးပါ။

၂.၆ ကာအိုင်းယွန်းဆိုးဆေးများကို ခွာချခြင်း

polyester ပေါ်တွင် disperse dyes များကို ခွာချခြင်းသည် အောက်ပါနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

မိုနိုအီသနောလမင်း ၅ မီလီလီတာ/လီတာနှင့် ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက် ၅ ဂရမ်/လီတာပါဝင်သော ရေချိုးကန်ထဲတွင် ဆူပွက်သည့်အချိန်တွင် ၁ နာရီကြာ စိမ်ပါ။ ထို့နောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ပုပ်ကလိုရိုက် ၅ မီလီလီတာ (ရရှိနိုင်သော ကလိုရင်း ၁၅၀ ဂရမ်/လီတာ)၊ ဆိုဒီယမ်နိုက်ထရိတ် ၅ ဂရမ်/လီတာ (ချေးခြင်းကို တားဆီးပေးသည့်) ပါဝင်သော ရေချိုးကန်ထဲတွင် ကလိုရင်းဖြူအောင်ပြုလုပ်ပြီး pH ကို အက်ဆစ်ဓာတ်ဖြင့် ၄ မှ ၄.၅ အထိ ချိန်ညှိပါ။ ၃၀ မိနစ်။ နောက်ဆုံးတွင် အထည်ကို ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်ဆာလဖိုက် (၃ ဂရမ်/လီတာ) ဖြင့် ၆၀°C တွင် ၁၅ မိနစ် သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ၁-၁.၅ ဂရမ်/လီတာဖြင့် ၈၅°C တွင် ၂၀ မိနစ်မှ ၃၀ မိနစ်အထိ စိမ်ပါ။ နောက်ဆုံးတွင် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

pH 4 တွင် ၁-၂ နာရီကြာ ဆေးဆိုးထားသော အထည်ကို ဆပ်ပြာမှုန့် (0.5 မှ 1 g/L) နှင့် အက်စီတစ်အက်ဆစ် ဆူပွက်နေသော အရည်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်လည်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ကွာကျသည့် အာနိသင်ကို ရရှိစေနိုင်ပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ် ဥပမာ-
၅.၁ acrylic ယက်လုပ်ထားသော အထည်အရောင် စီမံဆောင်ရွက်မှု ဥပမာကို ကြည့်ပါ။

၂.၇ မပျော်ဝင်နိုင်သော azo ဆိုးဆေးများကို ခွာချခြင်း

၃၈°Bé ကော့စတစ်ဆိုဒါ ၅ မှ ၁၀ မီလီလီတာ/လီတာ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အရည် ၁ မှ ၂ မီလီလီတာ/လီတာ၊ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ၃ မှ ၅ ဂရမ်/လီတာ၊ အန်သရာကွီနုန်းမှုန့် ၀.၅ မှ ၁ ဂရမ်/လီတာ။ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်နှင့် ကော့စတစ်ဆိုဒါ လုံလောက်စွာရှိပါက အန်သရာကွီနုန်းသည် ချွတ်ဆေးရည်ကို အနီရောင်ဖြစ်စေသည်။ အဝါရောင် သို့မဟုတ် အညိုရောင်ပြောင်းသွားပါက ကော့စတစ်ဆိုဒါ သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ထည့်ရမည်။ ချွတ်ထားသော အထည်ကို သေချာစွာဆေးကြောသင့်သည်။

၂.၈ ဆေးသား ခွာချခြင်း

ဆေးသားက ခွာရခက်တာကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုတက်စီယမ် ပါဂနိတ်ကို အသုံးပြုပြီး ခွာလေ့ရှိပါတယ်။

လုပ်ငန်းစဉ် ဥပမာ-

ချို့ယွင်းနေသော အထည်ကို ဆေးဆိုးခြင်း → ပိုတက်စီယမ် ပါမန်ဂနိတ် (၁၈ ဂရမ်/လီတာ) ကို လှိမ့်ခြင်း → ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်း → အောက်ဆာလစ် အက်ဆစ် (၂၀ ဂရမ်/လီတာ၊ ၄၀°C) ကို လှိမ့်ခြင်း → ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း။

အသုံးများသော အပြီးသတ်ပစ္စည်းများကို ခွာချခြင်း

၃.၁ ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းကို ခွာချခြင်း

ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်း Y ကို ဆိုဒါပြာအနည်းငယ်ဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး O ထည့်ပြီး ပိုလီယာမင်း ကာရှင်းအိုင်းယွန်း ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းကို အက်စီတစ်အက်ဆစ်နှင့် ပြုတ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

၃.၂ ဆီလီကွန်ဆီနှင့် ပျော့ပျောင်းစေသည့်အရာ ဖယ်ရှားခြင်း

ယေဘုယျအားဖြင့် ပျော့ပျောင်းစေသော အရာများကို ဆပ်ပြာဖြင့် ဆေးကြောခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဆိုဒါပြာနှင့် ဆပ်ပြာမှုန့်ကို အသုံးပြုသည်။ အချို့သော ပျော့ပျောင်းစေသော အရာများကို ဖော်မစ်အက်ဆစ်နှင့် မျက်နှာပြင်တက်ကြွပစ္စည်းဖြင့် ဖယ်ရှားရမည်။ ဖယ်ရှားခြင်းနည်းလမ်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများသည် နမူနာစမ်းသပ်မှုများအပေါ် မူတည်သည်။

ဆီလီကွန်ဆီသည် ဖယ်ရှားရန် ပိုမိုခက်ခဲသော်လည်း အထူး surfactant ဖြင့် အယ်ကာလိုင်းပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် ဆီလီကွန်ဆီအများစုကို ဖယ်ရှားရန် ဆူပွက်အောင်တည်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် နမူနာစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။

၃.၃ ရာဇင် အပြီးသတ်ပစ္စည်း ဖယ်ရှားခြင်း

အစေးကို အက်ဆစ်ငွေ့ဖြင့် ပေါင်းခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်းဖြင့် အပြီးသတ်ပစ္စည်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ဖယ်ရှားလေ့ရှိသည်။ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ- အက်ဆစ်အရည် (ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ပါဝင်မှု 1.6 g/l) → အစုလိုက်အပြုံလိုက် (85 ℃ 10 မိနစ်) → ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောခြင်း → ရေအေးဖြင့် ဆေးကြောခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အထည်ပေါ်ရှိ အစေးကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပြားချပ်ချပ် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အရောင်ချွတ်စက်ဖြင့် ချွတ်နိုင်သည်။

အရိပ်ပြင်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမနှင့် နည်းပညာ

၄.၁ အရောင်အလင်းပြင်ဆင်ခြင်း၏ အခြေခံမူနှင့် နည်းပညာ
ဆေးဆိုးထားသော အထည်၏ အရောင်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရိပ်ပြင်ဆင်ခြင်း၏ အခြေခံမူမှာ အရောင်ကျန်ရှိနေခြင်း၏ အခြေခံမူဖြစ်သည်။ အရောင်ကျန်ရှိနေခြင်းဟုခေါ်သော အရောင်နှစ်ရောင်သည် အပြန်အလှန်နုတ်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ကျန်ရှိသော အရောင်အတွဲများမှာ အနီနှင့် အစိမ်းရောင်၊ လိမ္မော်နှင့် အပြာ၊ အဝါနှင့် ခရမ်းရောင်တို့ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အနီရောင်အလင်းသည် အလွန်လေးလံပါက အစိမ်းရောင်ဆေးအနည်းငယ်ထည့်ခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်။ သို့သော် ကျန်ရှိသောအရောင်ကို အရောင်အလင်းကို အနည်းငယ်သာ ချိန်ညှိရန်သာ အသုံးပြုသည်။ ပမာဏများလွန်းပါက အရောင်အနက်နှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို ထိခိုက်စေပြီး ယေဘုယျဆေးပမာဏမှာ lg/L ခန့်ဖြစ်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် reactive dyes ဆိုးထားသော အထည်များသည် ပြုပြင်ရန် ပိုမိုခက်ခဲပြီး vat dyes ဆိုးထားသော အထည်များသည် ပြုပြင်ရန် လွယ်ကူသည်။ ဆာလ်ဖာဆိုးဆေးများကို ပြုပြင်သောအခါ အရိပ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲပြီး အရောင်များထည့်ရန်နှင့် နုတ်ရန် vat dyes များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ additive repairs အတွက် direct dyes များကို အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ပမာဏမှာ 1 g/L အောက် ဖြစ်သင့်သည်။

အသုံးများသော အရိပ်ပြင်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် ရေဆေးခြင်း (မှောင်သောအရိပ်များပါသော၊ ပိုမိုပေါလောပေါ်နေသောအရောင်များပါသော ပြီးပြီးသားအထည်များကို ဆေးဆိုးရန်သင့်တော်ပြီး ကျေနပ်မှုမရှိသော ဆေးကြောခြင်းနှင့် ဆပ်ပြာဖြင့်ဆေးကြောခြင်းမြန်သော အထည်များကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်)၊ အလင်းချွတ်ခြင်း (ဆိုးဆေးချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြည့်ပါ၊ ၎င်းသည် ပုံမှန်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက် ပိုမိုပေါ့ပါးသည်)၊ အလွှာလိုက် အငွေ့ဖြင့်ပေါင်းခြင်း (အယ်ကာလီ-အာရုံခံနိုင်သော ဆိုးဆေးများအတွက် သက်ဆိုင်သည်၊ အများစုမှာ ဓာတ်ပြုဆိုးဆေးများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဥပမာ အပြာရောင်အလင်းကဲ့သို့သော ဓာတ်ပြုအနက်ရောင် KNB အရောင်နှင့်လိုက်ဖက်သော ဆိုးဆေးအထည်ကဲ့သို့၊ သင်သည် သင့်လျော်သော ပမာဏကို လှိမ့်နိုင်သည်၊ အပြာရောင်အလင်းကို လင်းစေရန် အငွေ့ဖြင့်ပေါင်းခြင်းနှင့် ပြားချပ်စွာဆေးကြောခြင်းဖြင့် ဖြည့်စွက်သည်)၊ အလွှာဖြူစင်စေသော အေးဂျင့် (ဆေးဆိုးထားသော ပြီးပြီးသားအထည်များ၏ အနီရောင်အလင်းအတွက် သက်ဆိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် vat ဆိုးဆေးများဖြင့် ဆေးဆိုးထားသော ပြီးပြီးသားအထည်များအတွက်၊ အရောင်သည် အလယ်အလတ် သို့မဟုတ် အလင်းဖြစ်သောအခါ အရောင်ပိုမိုထိရောက်သည်။ ပုံမှန်အရောင်မှိန်ခြင်းအတွက်၊ ပြန်လည်ဖြူစင်စေခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သော်လည်း၊ မလိုအပ်သော အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ဖြူစင်စေခြင်းသည် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သင့်သည်။)၊ ဆေးအလွန်အကျွံအရောင်ခြယ်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။
၄.၂ အရိပ်ပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ဥပမာ- ဓာတ်ပြုဆိုးဆေးဆိုးခြင်း၏ နုတ်ယူနည်းလမ်း

၄.၂.၁ ဆပ်ပြာလျှော့ချစက်၏ ပထမဆုံး ငါးကွက်ပါ ပြားချပ်ချပ်ဆေးကြောသည့် တိုင်ကီတွင်၊ ပြားချပ်ချပ် ၁ ဂရမ်/လီတာထည့်ပြီး O ထည့်ပြီး ဆူအောင်တည်ပါ၊ ထို့နောက် ပြားချပ်ချပ်ဆေးကြောခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၅% တိမ်အောင် ပြုလုပ်ပါ။

၄.၂.၂ ဆပ်ပြာလျှော့ချရေးစက်၏ ပထမဆုံး ပြားချပ်ချပ်ဆေးကြောသည့် တိုင်ကီငါးခုတွင်၊ lg/L flat နှင့် flat O2၊ glacial acetic acid 1mL/L ကိုထည့်ပြီး လိမ္မော်ရောင်မီးကို ၁၀% ခန့် လင်းစေရန် စက်ကို အခန်းအပူချိန်တွင် ထားပါ။

၄.၂.၃ လျှော့ချစက်၏ လှိမ့်ကန်နှင့် အခန်းအပူချိန်တွင် ရေနွေးငွေ့ခံသေတ္တာထဲတွင် 0.6 mL/L ဖြူဖွေးစေသောရေ ဖြည့်သွင်းပါ၊ အဝတ်လျှော်ကန်၏ ပထမအခန်းနှစ်ခုသည် ရေမယိုစိမ့်ပါ၊ နောက်ဆုံးအခန်းနှစ်ခုကို ရေအေးဖြင့်ဆေးကြောပြီး တစ်ခန်းကို ရေနွေးဖြင့်ဆေးကြောပြီးနောက် ဆပ်ပြာဖြင့် ဆေးကြောသည်။ ဖြူဖွေးစေသောရေပါဝင်မှု မတူညီပါ၊ အခွံခွာသည့်အနက်လည်း မတူညီပါ၊ ဖြူဖွေးစေသော အခွံခွာသည့်အရောင်သည် အနည်းငယ်ဖျော့ဖျော့ဖြစ်သည်။

၄.၂.၄ ၂၇.၅% ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် ၁၀ လီတာ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် တည်ငြိမ်အောင် ၃ လီတာ၊ ၃၆°Bé ကော့စတစ်ဆိုဒါ ၂ လီတာ၊ ၂၀၉ ဆပ်ပြာ ၁ လီတာကို ရေ ၅၀၀ လီတာနဲ့ ရောမွှေပြီး ရေနွေးငွေ့နဲ့ပေါင်းပါ၊ ပြီးရင် O ကို ဆူအောင်တည်၊ ဆပ်ပြာနဲ့ ချက်ပါ။ ၁၅% ပဲ နက်အောင်တည်ပါ။

၄.၂.၅ မုန့်ဖုတ်ဆိုဒါ ၅-၁၀ ဂရမ်/လီတာ အသုံးပြုပါ၊ အရောင်ကို ခွာချရန် ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ပေါင်းပါ၊ ဆပ်ပြာဖြင့် ဆေးကြောပြီး ပြုတ်ပါ၊ ၎င်းသည် ၁၀-၂၀% ပိုမိုပေါ့ပါးနိုင်ပြီး ခွာချပြီးနောက် အရောင်သည် အပြာရောင်သန်းလာပါလိမ့်မည်။

၄.၂.၆ ကော်စတစ်ဆိုဒါ ၁၀ ဂရမ်/လီတာကို အသုံးပြုပါ၊ ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ချွတ်ခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်းနှင့် ဆပ်ပြာဖြင့် ဆေးကြောပါ၊ ၎င်းသည် ၂၀% မှ ၃၀% ပိုမိုပေါ့ပါးနိုင်ပြီး အရောင်အလင်းသည် အနည်းငယ်မှောင်နိုင်ပါသည်။

၄.၂.၇ အရောင်ကို ၁၀-၁၅% ပိုမိုဖျော့စေရန်အတွက် ဆိုဒီယမ်ပါဘိုရိတ် ၂၀ ဂရမ်/လီတာ ရေနွေးငွေ့ကို အသုံးပြုပါ။

၄.၂.၈ ဂျစ်ဆိုးဆေးစက်တွင် ၂၇.၅% ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ် ၁-၅ လီတာကို အသုံးပြုပါ၊ ၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၂ ကြိမ် ဖြတ်သန်းပါ၊ နမူနာယူပြီး အရောင်အနက်ပေါ် မူတည်၍ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုနှင့် ဖြတ်သန်းမှုအကြိမ်အရေအတွက်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မှောင်သောအစိမ်းရောင်သည် ၂ ကြိမ်ဖြတ်သန်းပါက တစ်ဝက်မှ တစ်ဝက်အထိ တိမ်နိုင်သည်။ ၁၀% ခန့်တွင် အရိပ်အနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲသည်။

၄.၂.၉ ဂျစ်ဆိုးဆေးစက်ရှိ ရေ ၂၅၀ လီတာထဲတွင် ကလိုရင်းဆေးရည် ၂၅၀ မီလီလီတာထည့်ပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် လမ်းကြောင်း ၂ ခု လျှောက်ပါ၊ ထို့နောက် ၁၀-၁၅% အထိ ရေတိမ်သည်အထိ ချွတ်နိုင်သည်။

၄.၂.၁O ကို jig dyeing machine တွင်ထည့်နိုင်သည်၊ O နှင့် soda ash peeling ထည့်ပါ။

ဆေးဆိုးခြင်းချို့ယွင်းချက်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဥပမာများ

၅.၁ acrylic အထည်အရောင်ပြုပြင်ခြင်း၏ ဥပမာများ

၅.၁.၁ အရောင်ဖျော့ဖျော့ပန်းများ

၅.၁.၁.၁ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု-

အထည်၊ မျက်နှာပြင်တက်ကြွပစ္စည်း ၁၂၂၇၊ အက်စီတစ်အက်ဆစ် → ၁၀၀°C မှ မိနစ် ၃၀၊ အပူထိန်းခြင်း ၃၀ မိနစ် → ၆၀°C တွင် ရေနွေးဖြင့် လျှော်ဖွတ်ခြင်း → ရေအေးဖြင့် လျှော်ဖွတ်ခြင်း → ၆၀°C အထိ အပူပေးခြင်း၊ ဆိုးဆေးများနှင့် အက်စီတစ်အက်ဆစ်ထည့်ခြင်း ၁၀ မိနစ်ကြာ ထားပါ → ၉၈°C အထိ တဖြည်းဖြည်း အပူပေးခြင်း၊ မိနစ် ၄၀ နွေးအောင်ထားပါ → အထည်ထုတ်လုပ်ရန် ၆၀°C အထိ တဖြည်းဖြည်း အအေးခံပါ။

၅.၁.၁.၂ ခွာချခြင်း ဖော်မြူလာ-

မျက်နှာပြင်တက်ကြွပစ္စည်း ၁၂၂၇: ၂%; အက်စီတစ်အက်ဆစ် ၂.၅%; ရေချိုးအချိုး ၁:၁၀

၅.၁.၁.၃ ဆိုးဆေး ဆန့်ကျင်သည့် ဖော်မြူလာ-

ကာတစ်အိုင်းယွန်းဆိုးဆေးများ (မူရင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖော်မြူလာသို့ပြောင်းလဲထားသည်) 20%; အက်စီတစ်အက်ဆစ် 3%; ရေချိုးအချိုး 1:20

၅.၁.၂ မှောင်သောအရောင်ရှိသော ပန်းများ

၅.၁.၂.၁ လုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်း-

အထည်၊ ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက်၊ အက်စီတစ်အက်ဆစ် → ၁၀၀°C၊ ၃၀ မိနစ်အထိ အပူပေးပါ → အအေးခံရေ လျှော်ဖွတ်ခြင်း → ဆိုဒီယမ် ဘိုင်ဆာလဖိုက် → ၆၀°C၊ ၂၀ မိနစ် → ရေနွေးဖြင့် လျှော်ဖွတ်ခြင်း → ရေအေးဖြင့် လျှော်ဖွတ်ခြင်း → ၆၀°C၊ ဆိုးဆေးနှင့် အက်စီတစ်အက်ဆစ် ထည့်ပါ → တဖြည်းဖြည်း ၁၀၀°C အထိ မြှင့်ပါ၊ ၄၀ မိနစ်ခန့် နွေးနေအောင်ထားပါ → အထည်အတွက် အပူချိန်ကို တဖြည်းဖြည်း ၆၀°C အထိ လျှော့ချပါ။

၅.၁.၂.၂ ခွာချခြင်း ဖော်မြူလာ-

ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ပိုကလိုရိုက်: ၂%; အက်စီတစ်အက်ဆစ် ၁၀%;

ရေချိုးအချိုး ၁:၂၀

၅.၁.၂.၃ ကလိုရင်း ဖော်မြူလာ-

ဆိုဒီယမ် ဘိုင်ဆာလဖိုက် ၁၅%

ရေချိုးအချိုး ၁:၂၀

၅.၁.၂.၄ ဆိုးဆေးဆန့်ကျင်ဖော်မြူလာ

ကာတစ်ယွန်း ဆိုးဆေးများ (မူရင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဖော်မြူလာသို့ ပြောင်းလဲထားသည်) ၁၂၀%

အက်စီတစ်အက်ဆစ် ၃%

ရေချိုးအချိုး ၁:၂၀

၅.၂ နိုင်လွန်အထည်၏ ဆေးဆိုးခြင်း ဥပမာ

၅.၂.၁ အရောင်အနည်းငယ်ရှိသော ပန်းများ

အရောင်အနက်ကွာခြားချက်သည် ဆေးဆိုးခြင်းအနက်၏ ၂၀% မှ ၃၀% ဖြစ်သောအခါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့် + O ၏ ၅% မှ ၁၀% ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ရေချိုးအချိုးသည် ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မှာ ၈၀ ℃ မှ ၈၅ ℃ အကြားတွင်ရှိသည်။ အနက်သည် ဆေးဆိုးခြင်းအနက်၏ ၂၀% ခန့်ရောက်ရှိသောအခါ၊ အပူချိန်ကို ၁၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးမြှင့်ပြီး ဆိုးဆေးကို အမျှင်မှ တတ်နိုင်သမျှစုပ်ယူသည်အထိ နွေးနွေးထွေးထွေးထားပါ။

၅.၂.၂ အလယ်အလတ်အရောင်ပန်း

အလတ်စားအရိပ်များအတွက်၊ မူရင်းအနက်သို့ ဆိုးဆေးထည့်ရန် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနုတ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Na2CO3 ၅% - ၁၀%

O 1O%-l5% ကို အပြားလိုက်ထည့်ပါ။

ရေချိုးအချိုး ၁:၂၀-၁:၂၅

အပူချိန် ၉၈ ℃ - ၁၀၀ ℃

အချိန် ၉၀ မိနစ် - ၁၂၀ မိနစ်

အရောင်လျော့သွားပြီးနောက် အထည်ကို ရေနွေးဖြင့် ဦးစွာလျှော်ဖွတ်ပြီးနောက် ရေအေးဖြင့်လျှော်ဖွတ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ဆေးဆိုးပါသည်။

၅.၂.၃ ပြင်းထန်သော အရောင်ပြောင်းခြင်း

လုပ်ငန်းစဉ်-

၃၆°ဘီနအိုဟိုက်: ၁%-၃%

ပြားချပ်ချပ် အပေါင်း O: ၁၅% ～ ၂၀%

ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆပ်ပြာမှုန့်: ၅% - ၈%

ရေချိုးအချိုး ၁:၂၅-၁:၃၀

အပူချိန် ၉၈ ℃ - ၁၀၀ ℃

အချိန် ၂၀ မိနစ် - ၃၀ မိနစ် (အရောင်အားလုံး ကျွတ်သွားသည်အထိ)
အရောင်အားလုံးခွာပြီးသည်နှင့် အပူချိန်ကို တဖြည်းဖြည်းလျှော့ချပြီးနောက် ကျန်ရှိနေသော အယ်ကာလီကို လုံးဝပျက်ပြယ်စေရန်အတွက် အက်စီတစ်အက်ဆစ် ၀.၅ မီလီလီတာဖြင့် ၃၀°C တွင် ၁၀ မိနစ်ခန့် သေချာစွာဆေးကြောပြီးနောက် ရေဖြင့် ပြန်လည်ဆေးဆိုးပါ။ အချို့အရောင်များကို ခွာပြီးနောက် မူလအရောင်များဖြင့် မဆေးသင့်ပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အထည်အခြေခံအရောင်သည် ခွာပြီးနောက် အဝါရောင်ဖျော့ဖျော့ဖြစ်လာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စတွင် အရောင်ကို ပြောင်းလဲသင့်သည်။ ဥပမာ- ကုလားအုတ်အရောင် လုံးဝခွာပြီးနောက် နောက်ခံအရောင်သည် အဝါရောင်ဖျော့ဖျော့ဖြစ်လိမ့်မည်။ ကုလားအုတ်အရောင်ကို ပြန်လည်ဆေးဆိုးပါက အရောင်သည် မီးခိုးရောင်ဖြစ်လိမ့်မည်။ Pura Red 10B ကိုသုံးပါက အဝါရောင်ဖျော့ဖျော့အနည်းငယ်ဖြင့် ချိန်ညှိပြီး အရောင်တောက်ပနေစေရန်အတွက် မယားငယ်အရောင်သို့ ပြောင်းလဲပါ။

ရုပ်ပုံ

၅.၃ ပိုလီစတာအထည်၏ ဆေးဆိုးခြင်း ဥပမာ

၅.၃.၁ အနည်းငယ်ရောင်စုံပန်းများ၊

ပန်းပွင့်ပြုပြင်ဆေး သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့် ချိန်ညှိဆေး ၁-၂ ဂရမ်/လီတာကို ၁၃၅°C အထိ မိနစ် ၃၀ ကြာ ပြန်နွှေးပါ။ ထပ်ထည့်ဆိုးဆေးသည် မူလဆေးပမာဏ၏ ၁၀% မှ ၂၀% အထိရှိပြီး pH တန်ဖိုး ၅ ရှိပြီး အထည်အရောင်၊ အစွန်းအထင်း၊ အရိပ်ကွာခြားမှုနှင့် အရောင်အနက်ကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။ အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအထည်နမူနာနှင့် အခြေခံအားဖြင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။

၅.၃.၂ ပြင်းထန်သော အပြစ်အနာအဆာများ

ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက် ၂-၅ ဂရမ်/လီတာ၊ အက်စီတစ်အက်ဆစ် ၂-၃ ဂရမ်/လီတာ၊ မီသိုင်းနက်ဖ်သလင်း ၁-၂ ဂရမ်/လီတာ။

၃၀°C တွင် ကုသမှုကို စတင်ပါ၊ တစ်မိနစ်လျှင် ၂°C ဖြင့် ၁၀၀°C အထိ ၆၀ မိနစ်ကြာ အပူပေးပါ၊ ထို့နောက် အဝတ်ကို ရေဖြင့်ဆေးကြောပါ။

၅.၄ ဝါဂွမ်းအထည်ဆိုးဆေးဆိုးခြင်းတွင် ဓာတ်ပြုဆိုးဆေးများဖြင့် ပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက်များကို ကုသခြင်း ဥပမာများ

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- ခွာချခြင်း → အောက်ဆီဒေးရှင်း → တန်ပြန်ဆိုးဆေး

၅.၄.၁ အရောင်ကွာခြင်း

၅.၄.၁.၁ လုပ်ငန်းစဉ် ညွှန်ကြားချက်-

အာမခံမှုန့် ၅ ဂရမ်/လီတာ - ၆ ဂရမ်/လီတာ

O 2 g/L-4 g/L ဖြင့် Ping Ping

38°Bé မီးတောက်ဆော်ဒါ 12 mL/L-15 mL/L

အပူချိန် ၆၀ ℃ - ၇၀ ℃

ရေချိုးခြင်းအချိုး l: lO

အချိန် ၃၀ မိနစ်

၅.၄.၁.၂ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းနှင့် အဆင့်များ

ရေချိုးကန်အချိုးအစားအတိုင်း ရေထည့်ပြီး အလေးချိန်ရှိပြီးသား flat O၊ caustic soda၊ sodium hydroxide နှင့် အထည်ကို စက်ပေါ်တွင်ထည့်ကာ ရေနွေးငွေ့ဖွင့်ပြီး အပူချိန် ၇၀°C အထိ မြှင့်ကာ အရောင်ကို ၃၀ မိနစ်ခန့် ခွာပါ။ ခွာပြီးနောက် ကျန်ရှိနေသော အရည်ကို စစ်ထုတ်ပြီး သန့်ရှင်းသောရေဖြင့် နှစ်ကြိမ်ဆေးကြောပြီးနောက် အရည်ကို စစ်ထုတ်ပါ။

၅.၄.၂ အောက်ဆီဒေးရှင်း

၅.၄.၂.၁ လုပ်ငန်းစဉ်ညွှန်ကြားချက်

၃O%H2O2 ၃ မီလီလီတာ/လီတာ

၃၈°Bé ကော့စတစ်ဆိုဒါ လီတာ မီလီလီတာ/လီတာ

တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်း 0.2 mL/L

အပူချိန် ၉၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်

ရေချိုးအချိုး ၁:၁၀

အချိန် ၆၀ မိနစ်

၅.၄.၂.၂ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းနှင့် အဆင့်များ

ရေချိုးအချိုးအစားအလိုက် ရေထည့်ပါ၊ တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ၊ ကော့စတစ်ဆိုဒါ၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်နှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများထည့်ပါ၊ ရေနွေးငွေ့ကိုဖွင့်ပြီး အပူချိန် ၉၅°C အထိမြှင့်ပါ၊ မိနစ် ၆၀ ထားပါ၊ ထို့နောက် အပူချိန်ကို ၇၅°C အထိလျှော့ချပါ၊ အရည်ကိုစစ်ထုတ်ပြီး ရေထည့်ပါ၊ ဆိုဒါ ၀.၂ ထည့်ပြီး မိနစ် ၂၀ လျှော်ပါ၊ အရည်ကိုစစ်ထုတ်ပါ။ အသုံးပြုပါ ၈၀°C တွင် ရေနွေးဖြင့် မိနစ် ၂၀ လျှော်ပါ၊ ၆၀°C တွင် ရေနွေးဖြင့် မိနစ် ၂၀ လျှော်ပါ၊ အဝတ်အထည်လုံးဝအေးသွားသည်အထိ ရေအေးဖြင့်လျှော်ပါ။

၅.၄.၃ အရောင်တင်ခြင်း

၅.၄.၃.၁ လုပ်ငန်းစဉ်ညွှန်ကြားချက်

ဓာတ်ပြုဆိုးဆေးများ- မူလလုပ်ငန်းစဉ်အသုံးပြုမှု၏ ၃၀% x%

ယွမ်မင်းမှုန့်- မူလလုပ်ငန်းစဉ်အသုံးပြုမှု၏ ၅၀% Y%

ဆိုဒါပြာ: မူလလုပ်ငန်းစဉ်အသုံးပြုမှု၏ 50% z%

ရေချိုးခြင်းအချိုး l: lO

မူလလုပ်ငန်းစဉ်အရ အပူချိန်

၅.၄.၃.၂ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းနှင့် အဆင့်များ
ပုံမှန်ဆေးဆိုးနည်းလမ်းနှင့် အဆင့်များကို လိုက်နာပါ။

ရောစပ်ထားသော အထည်၏ အရောင်ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကျဉ်းချုပ်မိတ်ဆက်ခြင်း

ပျံ့နှံ့နေသောနှင့် အက်ဆစ်ဆိုးဆေးများကို diacetate/သိုးမွှေးရောစပ်ထားသောအထည်မှ အယ်ကီလမင်းပိုလီအောက်ဆီအီသလင်း ၃ မှ ၅% ဖြင့် ၈၀ မှ ၈၅°C နှင့် pH ၅ မှ ၆ တွင် မိနစ် ၃၀ မှ ၆၀ အထိ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းခွာနိုင်သည်။ ဤကုသမှုသည် diacetate/နိုင်လွန်နှင့် diacetate/polyacrylonitrile အမျှင်ရောစပ်မှုများပေါ်ရှိ acetate အစိတ်အပိုင်းမှ ပျံ့နှံ့နေသောဆိုးဆေးများကိုလည်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖယ်ရှားနိုင်သည်။ polyester/polyacrylonitrile သို့မဟုတ် polyester/သိုးမွှေးမှ ပျံ့နှံ့နေသောဆိုးဆေးများကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းခွာရန်အတွက် carrier ဖြင့် ၂ နာရီအထိ ပြုတ်ရန်လိုအပ်သည်။ non-ionic ဆပ်ပြာ ၅ မှ ၁၀ ဂရမ်/လီတာနှင့် အဖြူရောင်မှုန့် ၁ မှ ၂ ဂရမ်/လီတာထည့်ခြင်းဖြင့် polyester/polyacrylonitrile အမျှင်များ ခွာခြင်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။

အန်နီယိုနစ် ဆပ်ပြာ ၁ ဂရမ်/လီတာ၊ ကာတီယွန်နစ် ဆိုးဆေး ခံနိုင်ရည်ရှိပစ္စည်း ၃ ဂရမ်/လီတာ၊ နှင့် ဆိုဒီယမ် ဆာလဖိတ် ၄ ဂရမ်/လီတာတို့ကို ဆူပွက်မှတ်နှင့် pH ၁၀ တွင် ၄၅ မိနစ်ကြာ ကုသမှု ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် နိုင်လွန်/အယ်ကာလိုင်း ဆိုးဆေးသုံး ပိုလီစတာ ရောစပ်ထားသော အထည်ပေါ်ရှိ အယ်ကာလိုင်းနှင့် အက်ဆစ် ဆိုးဆေးများကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ချွတ်ပေးနိုင်သည်။

၁% non-ionic ဆပ်ပြာ၊ ၂% cationic ဆိုးဆေး နှောင့်နှေးစေသောဆေး နှင့် ၁၀% မှ ၁၅% အထိ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်ဖြင့် ဆူပွက်မှတ်နှင့် pH ၅ တွင် မိနစ် ၉၀ မှ ၁၂၀ အထိ ကုသမှု။ ၎င်းကို သိုးမွှေး/polyacrylonitrile အမျှင်များကို ခွာချရာတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ကော့စတစ်ဆိုဒါ ၂ ဂရမ်မှ ၅ ဂရမ်အထိ နှင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် ၂ ဂရမ်မှ ၅ ဂရမ်အထိ/လီတာကို ၈၀ မှ ၈၅°C တွင် လျှော့ချသန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ၁၂၀°C တွင် ပိုလီစတာ/ဆယ်လူလို့စ်မှ ရရှိနိုင်သော အဖြူရောင်မှုန့်၏ အသင့်အတင့် အယ်ကာလိုင်း ပျော်ရည်ကို အသုံးပြုပါ။ တိုက်ရိုက်နှင့် ဓာတ်ပြုမှုရှိသော ဆိုးဆေးများစွာကို ရောစပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

၃% မှ ၅% အထိ အဖြူရောင်မှုန့်နှင့် အန်နီယွန်ဆပ်ပြာကို ၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် pH 4 တွင် ၄O-၆O မိနစ်ကြာ သန့်စင်ပါ။ ပျံ့နှံ့နေသောနှင့် အက်ဆစ်ဆိုးဆေးများကို ဒိုင်အက်စီတိတ်/ပိုလီပရိုပီလင်းအမျှင်၊ ဒိုင်အက်စီတိတ်/သိုးမွှေး၊ ဒိုင်အက်စီတိတ်/နိုင်လွန်၊ နိုင်လွန်/ပိုလီယူရီသိန်းနှင့် အက်ဆစ်ဆိုးဆေးသုံးနိုင်သော နိုင်လွန်အထည်အလိပ်မှ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

cellulose/polyacrylonitrile fiber ရောစပ်ထားသော အထည်မှ disperse, cationic, direct သို့မဟုတ် reactive dyes များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် sodium chlorite 1-2 g/L ကို pH 3.5 တွင် 1 နာရီကြာ ပြုတ်ပါ။ triacetate/polyacrylonitrile၊ polyester/polyacrylonitrile နှင့် polyester/cellulose ရောစပ်ထားသော အထည်များကို ခွာသည့်အခါ သင့်လျော်သော carrier နှင့် non-ionic detergent ကို ထည့်သင့်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

၇.၁ အထည်ကို နမူနာစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရိပ်ကို မခွာမီ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၇.၂ အထည်ကို ခွာပြီးနောက် ရေအေး သို့မဟုတ် ရေနွေးဖြင့် လျှော်ဖွတ်ခြင်းကို ပိုမိုအားကောင်းစေရမည်။
၇.၃ ခွာချခြင်းသည် ရေတိုဖြစ်သင့်ပြီး လိုအပ်ပါက ထပ်မံပြုလုပ်သင့်သည်။
၇.၄ ချွတ်သည့်အခါ အပူချိန်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၏ အခြေအနေများကို အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်၊ အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်နှင့် ကလိုရင်းဖြူဖွေးမှုခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော ဆိုးဆေး၏ဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရမည်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု မသင့်လျော်ခြင်းကြောင့် အလွန်အကျွံကွာကျခြင်း သို့မဟုတ် ကွာကျခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန်။ လိုအပ်သည့်အခါ လုပ်ငန်းစဉ်ကို stakeout ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရမည်။
၇.၅ အထည်ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခွာလိုက်သောအခါ အောက်ပါအခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။
၇.၅.၁ ဆိုးဆေး၏ အရောင်အနက်ကုသမှုအတွက် ဆိုးဆေး၏အရိပ်သည် များစွာမပြောင်းလဲဘဲ အရောင်အနက်သာ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ အရောင်ချွတ်ခြင်းအခြေအနေများကို ကျွမ်းကျင်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါက အရောင်နမူနာ၏ လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
၇.၅.၂ စွမ်းဆောင်ရည်တူညီသော ဆိုးဆေးနှစ်မျိုး သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးထက်ပိုသော ဆိုးဆေးများဖြင့် ဆိုးထားသော အထည်ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းခွာလိုက်သောအခါ၊ အရောင်ပြောင်းလဲမှုမှာ အနည်းငယ်သာရှိသည်။ ဆိုးဆေးကို တူညီသောအတိုင်းအတာဖြင့်သာ ခွာလိုက်သောကြောင့်၊ ခွာထားသော အထည်သည် အနက်တွင်သာ ပြောင်းလဲမှုများကို ပေါ်လာလိမ့်မည်။
၇.၅.၃ အရောင်အနက် မတူညီသော ဆိုးဆေးများဖြင့် ဆိုးဆေးဆိုးသည့် အထည်များကို ကုသရန်အတွက် ဆိုးဆေးများကို ခွာပြီး ပြန်လည်ဆိုးရန် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။