ဆေးမှုန်အမွှားများစုပုံစေသောဆေး YSB-01A/YSB-08A သည် ရေပေးဝေရေးဆပ်ပြာဖြန်းခန်းတွင်အသုံးပြုသော ဆေးသားပျက်စီးစေသည့်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ဆေးအမျိုးအစားအများစုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် alkyd melamine resins၊ UV-hardened ဆေးများ၊ polyester fillers၊ acrylic resin ဆေးများ၊ film glazes (ဥပမာ hammering glazes)၊ elastic varnishes၊ high solid content ဆေးများ ပါဝင်သည်။
ဆေး၏ viscosity ကို ဖြိုခွဲခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ပေါလောမျောနေသော စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော အမှုန်အမွှားတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် ဆေးသုတ်ခန်းကို သန့်ရှင်းစေပြီး ပစ္စည်းကိရိယာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အလုပ်ဝန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ပစ္စည်းကိရိယာနှင့် ဆေးအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်ပါဝင်မှုကို 0.2% တွင် ထိန်းသိမ်းထားရှိသည်။ ထပ်ထည့်သည့်ပမာဏသည် တတ်နိုင်သမျှ တည်ငြိမ်ရမည်၊ စုဆောင်းထားသော overspray ၏ 5-15% ခန့် (ဆိုလိုသည်မှာ overspray ပမာဏပေါ် မူတည်သည်)။
ဆေးမှုန်စုပစ္စည်း YSB-01A/YSB-08A သည် အော်ဂဲနစ်နှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကာအိုင်းယွန်းပိုလီမာ flocculant တစ်မျိုးဖြစ်သည်။
ပျက်စီးနေသော ဆေးသားအတွက်၊ ကောင်းမွန်သော ဆေးသားချော်ရည်များကို စုဆောင်းပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖောင်းကြွစေရန် YSB-01B ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ YSB-01B ပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဆေးသားချော်ရည်၏ နူးညံ့မှုနှင့် မာကျောမှုအတိုင်းအတာကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ချော်ရည်များ ဖယ်ရှားခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။
II. AB ၏ ဘုံအားသာချက်များ-
၁။ အဆိပ်မရှိ၊ ချေးမတက်၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် ဘေးကင်းသည်။
၂။ အရည်ထုတ်ကုန်များ၊ အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုမရှိပါ။
၃။ ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်း၊ ဆေးအများစုအတွက် သင့်လျော်ခြင်း။
၄။ ပစ္စည်းကိရိယာလိုအပ်ချက်နည်းပါးပြီး ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူကာ ဆေးသားပျက်စီးနိုင်စွမ်း မြင့်မားသည်။
၅။ ဆေးသုတ်ချောက်ဆိုင်းထိန်းစနစ်ကောင်းမွန်ပြီး ဖယ်ရှားရလွယ်ကူကာ လက်ဖြင့် အညစ်အကြေးများနှင့် စက်ဖြင့် ချောက်ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
၆။ လည်ပတ်နေသောရေသည် ကြည်လင်ပြီး အနံ့မရှိစေရန်။
၇။ သုံးစွဲမှုစီးပွားရေး၊ အစားထိုးစက်ဝန်းရှည်လျားခြင်း၊ ၃ လမှ ၆ လအထိ။ (ရေကန်ကြီးလေ၊ အစားထိုးစက်ဝန်းရှည်လေဖြစ်သည်)
၈။ ၎င်းသည် ရေဆိုးထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် ဘက်စုံအသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
တတိယအချက်အနေနဲ့ ဘာကြောင့် ဆေးမှုန်အမှုန်ခဲစေတဲ့ အရည်တွေကို အသုံးပြုရတာလဲ။
ဆေးမှုန်စုစေသောပစ္စည်းဟုခေါ်သော ဆေးမှုန်စုစေသောပစ္စည်းကို ရေကာတာ၏ ဖြန်းဆေးခန်းရှိ လည်ပတ်နေသောရေမှ ဆေးမှုန်စုစေသောပစ္စည်းကို ထုတ်ယူရန်အသုံးပြုသည်။ ဆေးမှုန်စုစေသောပစ္စည်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် A နှင့် B ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားပြီး ရေထဲတွင်ကျနေသော ဆေး၏ viscosity ကိုဖယ်ရှားရန် လည်ပတ်နေသောပန့်၏အဝတွင် အေးဂျင့် A ကိုထိုးသွင်းသည်။ ရေနှင့် ဆေးချော့ရည်ကို ခွဲထုတ်ရန် လည်ပတ်နေသောရေကန်၏ return inlet ထဲသို့ အေးဂျင့် B ကိုထည့်ကာ ရေရှိဆေးချော့ရည်ကို salvage သို့မဟုတ် slag scraping စက်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ပြီး ဆိုင်းငံ့ထားသည်။
စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ဆေးမှုန် coagulant အသုံးမပြုမီနှင့် အသုံးမပြုပြီးနောက် ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်းဟု အကျဉ်းချုပ် မိတ်ဆက်ပေးပါရစေ။
၁။ ဆေးအကြွင်းအကျန်များ
ဆေးမှုန်စုစေသော ပစ္စည်းကို မသုံးသောအခါ၊ ဆေးချော်များသည် ကပ်ငြိရန်၊ အခဲဖြစ်ရန်၊ မိုးရွာရန်လွယ်ကူပြီး ကိုင်တွယ်ရန် မလွယ်ကူပါ။
သို့သော် အသုံးပြုပြီးနောက် ရေရှိ ဆေး၏ viscosity ကို လုံးဝဖယ်ရှားပြီး ဆေးချော်များသည် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ပြီး ပေါလောမျောနေသောကြောင့် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူပါသည်။
၂။ ရေလည်ပတ်မှုအခြေအနေ
ဆေးမှုန်စုစေသော ပစ္စည်းကို အသုံးမပြုသည့်အခါ လည်ပတ်နေသောရေသည် မှုန်ဝါးနေပါသည်။
အသုံးပြုပြီးနောက် လည်ပတ်နေသောရေသည် ကြည်လင်လာသည်။
၃။ COD ပါဝင်မှု
ဆေးမှုန်အခဲပျော်ဆေးကို မသုံးသောအခါ COD ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး 6000 mg/L ထက် ပိုမိုများပြားပါသည်။
အသုံးပြုပြီးနောက် COD ပါဝင်မှု 1000mg/L အထိ လျော့ကျသွားပါသည်။
၄။ လည်ပတ်နေသောရေအရည်အသွေး
ဆေးမှုန်စုစေသည့်ပစ္စည်းကို အသုံးမပြုသည့်အခါ လည်ပတ်နေသောရေတွင် အနံ့ပြင်းသည်။
အသုံးပြုပြီးနောက် အနံ့ဆိုးများ ပျောက်ကွယ်သွားပြီး အနံ့ဆိုးများ မတွေ့ရှိရပါ။
၅။ ပိုက်လိုင်းအခြေအနေ
ဆေးမှုန်စုစေသည့်ပစ္စည်းကို အသုံးမပြုသောအခါ၊ ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့နေပြီး၊ လည်ပတ်နေသောပန့်နှင့် ထုတ်ယူသည့်ပန်ကာတို့သည် ကိုက်ဖြတ်ပျက်စီးရလွယ်ကူပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များ မြင့်မားပါသည်။
စမ်းသပ်ပြီးနောက် ပိုက်လိုင်းချောမွေ့ပြီး စက်ပစ္စည်းများ (ရေစုပ်စက်နှင့် လေထုတ်ပန်ကာ) အသုံးပြုခြင်းသည် သက်တမ်းရှည်ကြာပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချနိုင်ကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
၆။ ရေကာတာ၏ အခြေအနေ
ဆေးမှုန်စုစေသည့်ပစ္စည်းကို မသုံးသောအခါ၊ ရေကာတာထွက်ပေါက်သည် အလွယ်တကူပိတ်ဆို့သွားပြီး ရေစီးဆင်းမှုဖြန့်ဖြူးမှု မညီမညာဖြစ်နေသောကြောင့် ဆေးမှုန်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို စုပ်ယူခြင်းမရှိတော့ဘဲ ဆေးမှုန်များသည် အိတ်ဇောစနစ်နှင့်အတူ ထွက်သွားပြီး လေထုညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဆေးပြီးမြောက်ထားသောထုတ်ကုန်ကို ပျက်စီးစေပါသည်။
အသုံးပြုပြီးနောက် ရေကာတာသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သောကြောင့် ဖြန်းဆေးခန်း၏ ဆေးအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လေထုညစ်ညမ်းမှုကို မဖြစ်စေပါ။
၇။ တူးမြောင်း
ဆေးမှုန်အမွှားများစုပုံစေသည့်ပစ္စည်းကို အသုံးမပြုသည့်အခါ ဆေးအကြွင်းအကျန်များသည် ခဲများစုပုံပြီး စက်ပစ္စည်းရေကူးကန်၏ နံရံတွင် အလွယ်တကူ ကပ်ငြိသွားမည်ဖြစ်ပြီး ဆေးအကြွင်းအကျန်များကို စုဆောင်းရန် အချိန်နှင့် အားထုတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။
အသုံးပြုပြီးနောက် ဆေးသားချော်များကို စုဆောင်းရလွယ်ကူသောကြောင့် လုပ်အားကို သက်သာစေပါသည်။
၈။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်
ဆေးမှုန်စုစေသည့်ပစ္စည်းကို အသုံးမပြုသောအခါ၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် လည်ပတ်နေသောရေနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ပျက်စီးလွယ်ပြီး ပြန်လည်ဖြန်းနှုန်းမြင့်မားခြင်းသည် အထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်စေသည်။
အသုံးပြုပြီးနောက် ရေကို ၃ လမှ ၆ လအထိ လဲလှယ်နိုင်ပြီး မကြာခဏ ပိတ်သွားခြင်းမရှိသည့်အပြင် ပြန်လည်ထိုးသွင်းမှုနှုန်းလည်း နည်းပါးသောကြောင့် ရေထွက်နှုန်း တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေပါသည်။
၉။ အလုပ်ခွင်ဘေးကင်းရေး
ဆေးမှုန်စုစေသည့်အရာကို အသုံးမပြုသည့်အခါ ဖြန်းဆေးခန်းရှိ အလုပ်ရုံရှိ လေထုသည် မှုန်ဝါးနေပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရစေပါသည်။
အသုံးပြုပြီးနောက် ဖြန်းခန်းရှိ လေကောင်းလေသန့်ရရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။
၁၀။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး
ဆေးမှုန်အမှုန်များစုစည်းမှုကို အသုံးမပြုသောအခါ၊ ဖြန်းဆေးခန်းသည် ဆေးချော်ရည်များဖြင့် ညစ်ညမ်းသွားပြီး လည်ပတ်နေသောရေသည် ညစ်ပတ်သွားပြီး ရေဆိုးသန့်စင်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားပါသည်။
အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ဆေးချော်ရည်သည် ဖြန်းခန်းစနစ်ကို မညစ်ညမ်းစေဘဲ၊ ရေဆိုးသန့်စင်မှု ရေဆိုးသန့်စင်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး ISO9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အတွက် လျှောက်ထားရန် ကူညီပေးသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၁ ရက်




