ဓာတ်ဆိုးဆေးများသည် ရေတွင်ပျော်ဝင်မှုအလွန်ကောင်းသည်။ ဓာတ်ဆိုးဆေးများသည် ရေတွင်ပျော်ဝင်ရန် ဆိုးဆေးမော်လီကျူးပေါ်ရှိ sulfonic acid အုပ်စုကို အဓိကအားကိုးသည်။ vinylsulfone အုပ်စုများပါ ၀ င်သော meso-temperature reactive dyes အတွက်၊ sulfonic acid အုပ်စုအပြင် β -Ethylsulfonyl sulfate သည် အလွန်ပျော်ဝင်ကောင်းသော အုပ်စုလည်းဖြစ်သည်။

aqueous solution တွင်၊ sulfonic acid အုပ်စုနှင့် -ethylsulfone sulfate အုပ်စုရှိ ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် ဆိုးဆေးကို anion အဖြစ်နှင့် ရေတွင်ပျော်ဝင်စေရန် ရေဓါတ်ပြုမှုခံရသည်။ ဓာတ်ဆိုးဆေး၏ဆိုးဆေးသည် အမျှင်သို့ဆေးဆိုးမည့် ဆိုးဆေး၏ anion ပေါ်တွင်မူတည်သည်။

ဓာတ်ဆိုးဆေးများ၏ ပျော်ဝင်နိုင်ရည်သည် 100 g/L ထက် ပိုသည်၊ ဆိုးဆေးအများစုသည် ပျော်ဝင်နိုင်မှု 200-400 g/L ရှိပြီး အချို့သောဆိုးဆေးများသည် 450 g/L သို့ပင်ရောက်ရှိနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဆိုးဆေး၏ပျော်ဝင်နိုင်မှု (သို့မဟုတ် လုံးဝမပျော်ဝင်နိုင်သည့်တိုင်) လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဆိုးဆေး၏ပျော်ဝင်နိုင်မှု လျော့နည်းသွားသောအခါ၊ ဆိုးဆေး၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် အမှုန်များကြားတွင် ကြီးမားသော အားသွင်းပြန်ထုတ်မှုကြောင့် အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန်အမွှားများ စုပုံလာစေရန် အချင်းချင်း ဆွဲဆောင်လိမ့်မည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုမျိုးသည် ပထမတွင် ဆိုးဆေးအမှုန်များကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်အဖြစ်သို့ စုစည်းကာ ပေါင်းစည်းမှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲကာ နောက်ဆုံးတွင် အစုလိုက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ flocs များသည် လျော့ရဲသော အစုအဝေးတစ်မျိုးဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်နှစ်ထပ်အလွှာသည် ဆိုးဆေးအရက်များ ပျံ့နှံ့သွားသောအခါတွင် ဖျစ်ညှစ်အားဖြင့် ပြိုကွဲရန် ယေဘူယျအားဖြင့် ခဲယဉ်းသွားကာ flocs များသည် အထည်ပေါ်တွင် ရွာသွန်းရန်လွယ်ကူသည်၊ မျက်နှာပြင် ဆိုးဆေး သို့မဟုတ် စွန်းထင်းမှု ဖြစ်စေသည်။

ဆိုးဆေးတွင် ထိုကဲ့သို့ ပေါင်းစပ်လိုက်သည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် အရောင်အသွေး မြန်ဆန်မှု သိသိသာသာ လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အစွန်းအထင်းများ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် အစွန်းအထင်းများ ကွဲပြားသွားမည်ဖြစ်သည်။ အချို့သော ဆိုးဆေးများအတွက်၊ flocculation သည် dye solution ၏ shear force အောက်တွင် စုဝေးမှုကို ပိုမိုအရှိန်မြှင့်စေပြီး ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် ဆားထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ဆားများထွက်လာသည်နှင့်၊ ဆေးဆိုးထားသောအရောင်သည် အလွန်ဖျော့သွားပေလိမ့်မည်၊ သို့မဟုတ် ဆေးဆိုးလိုက်လျှင်ပင် ဆိုးဆိုးရွားရွား အရောင်အစွန်းအထင်းများနှင့် စွန်းထင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

ဆိုးဆေးပေါင်းစုခြင်း၏အကြောင်းရင်းများ

အဓိက အကြောင်းအရင်းကတော့ electrolyte ကြောင့်ပါ။ ဆေးဆိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက အီလက်ထရောနစ်သည် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်ခြင်း (ဆိုဒီယမ်ဆားနှင့် ဆား) ဖြစ်သည်။ ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်ခြင်းတွင် ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းများပါ၀င်ပြီး ဆိုးဆေးမော်လီကျူးအတွင်းရှိ ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းနှင့် ညီမျှသည် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်သည့်ထက် များစွာနိမ့်ပါးသည်။ တူညီသော ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းအရေအတွက်၊ ပုံမှန်ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်စက်၏ ပုံမှန်စူးစိုက်မှုသည် ဆိုးဆေးရေချိုးခန်းတွင် ဆိုးဆေး၏ပျော်ဝင်နိုင်မှုအပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိမည်မဟုတ်ပါ။

သို့ရာတွင်၊ ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်သည့်ပမာဏ တိုးလာသောအခါ၊ ဖြေရှင်းချက်တွင် ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်း၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အလိုက်သင့်တိုးလာသည်။ ပိုလျှံသော ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် ဆိုးဆေးမော်လီကျူး၏ပျော်ဝင်မှုအုပ်စုရှိ ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းအိုင်းယွန်းကို ဟန့်တားကာ ဆိုးဆေး၏ပျော်ဝင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ 200 g/L ကျော်ပြီးနောက်၊ ဆိုးဆေးအများစုသည် မတူညီသော ပေါင်းစပ်မှုအဆင့်များ ရှိလိမ့်မည်။ ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်စက်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် 250 g/L ထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ စုစည်းမှုအတိုင်းအတာသည် ပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး ပထမဦးစွာ ပေါင်းစည်းမှုပုံစံ၊ ထို့နောက် ဆိုးဆေးရည်တွင် ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။ Agglomerates နှင့် floccules များကို လျင်မြန်စွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ပျော်ဝင်မှုနည်းသော ဆိုးဆေးအချို့သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဆားငန်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းပင် ဖြစ်သည်။ မတူညီသော မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် ဆိုးဆေးများတွင် စုစည်းမှုဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် ဆားထွက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ပျော်ဝင်မှုနည်းလေ၊ စုစည်းမှုဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် ဆားဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစွမ်းဆောင်ရည် ပိုဆိုးသည်။

ဆိုးဆေး၏ပျော်ဝင်မှုကို အဓိကအားဖြင့် ဆိုးဆေးမော်လီကျူးရှိ sulfonic acid အုပ်စုအရေအတွက်နှင့် β-ethylsulfone sulfates အရေအတွက်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဆိုးဆေးမော်လီကျူး၏ hydrophilicity ပိုများလေ၊ ပျော်ဝင်နိုင်မှု မြင့်မားလေနှင့် hydrophilicity လျော့နည်းလေဖြစ်သည်။ ပျော်ဝင်နိုင်မှု နည်းပါးသည်။ (ဥပမာအားဖြင့်၊ azo ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဆိုးဆေးများသည် heterocyclic တည်ဆောက်ပုံ၏ ဆိုးဆေးများထက် hydrophilic ပိုများသည်။) ထို့အပြင်၊ ဆိုးဆေး၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ ကြီးလေ၊ ပျော်ဝင်နိုင်မှု နည်းပါးလေ၊ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ သေးငယ်လေ၊ ပျော်ဝင်နိုင်မှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။

ဓာတ်ဆိုးဆေးများ၏ ပျော်ဝင်နိုင်မှု
အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် လေးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်-

အတန်းအစား A၊ diethylsulfone sulfate (ဆိုလိုသည်မှာ ဗီနိုင်းဆာလ်ဖိတ်) နှင့် ဓာတ်ပြုအုပ်စုသုံးစု (monochloros-triazine + divinyl sulfone) ပါဝင်သော ဆိုးဆေးများသည် Yuan Qing B၊ Navy GG၊ Navy RGB၊ Golden: RNL နှင့် ပြုလုပ်ထားသော ဓာတ်ပြုလူမည်းများအားလုံး Yuanqing B၊ ED အမျိုးအစား၊ Ciba အမျိုးအစား စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဓာတ်ပြုအုပ်စုသုံးဆိုးဆေးများကို ရောစပ်ထားသည်။ ဤဆိုးဆေးများ၏ ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းမှာ အများအားဖြင့် 400 g/L ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။

အတန်းအစား B၊ ဆိုးဆေးများ (monochloros-triazine+vinylsulfone) ကဲ့သို့သော အဝါရောင် 3RS၊ အနီရောင် 3BS၊ အနီရောင် 6B၊ အနီရောင် GWF၊ RR ပင်မအရောင်သုံးမျိုး၊ RGB မူလအရောင်သုံးမျိုး စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် 200~300 ဂရမ်ပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ meta-ester ၏ပျော်ဝင်နိုင်ရည်သည် para-ester ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်။

အမျိုးအစား C- ရေပြာသည် မျိုးရိုးဗီဇအုပ်စုဝင်ဖြစ်သည့် BF၊ Navy blue 3GF၊ နက်ပြာရောင် 2GFN၊ အနီရောင် RBN၊ အနီရောင် F2B စသည်ဖြင့်၊ sulfonic acid အုပ်စုများနည်းသော သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ကြောင့် ၎င်း၏ပျော်ဝင်နိုင်မှုမှာလည်း နည်းပါးသည်၊ 100 သာ -၂၀၀ ဂရမ် Class D- ဆိုးဆေးသည် တောက်ပသော အပြာရောင် KN-R၊ Turquoise Blue G၊ Bright Yellow 4GL၊ Violet 5R၊ Blue BRF၊ Brilliant Orange F2R၊ Brilliant Red F2G စသည်တို့တွင် အနိမ့်ဆုံးပျော်ဝင်မှုဖြင့် ဆိုးဆေးများ။ ဤဆိုးဆေးအမျိုးအစားသည် 100 g/L ခန့်သာရှိသည်။ ဤဆိုးဆေးအမျိုးအစားသည် အထူးသဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အတွက် အထိခိုက်မခံပါ။ ဤဆိုးဆေးအမျိုးအစားသည် စုစည်းပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် တိုက်ရိုက်ဆားငန်ထွက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဖြတ်သန်းရန်ပင်မလိုအပ်ပါ။

ပုံမှန်ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်စက်၏ အများဆုံးပမာဏမှာ 80 g/L ဖြစ်သည်။ မှောင်မိုက်သောအရောင်များသာလျှင် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်စက်၏ မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဆိုးဆေးရေချိုးခန်းတွင် ဆိုးဆေးပါဝင်မှု 10 g/L ထက်နည်းသောအခါ၊ ဓာတ်ပြုမှုဆိုးဆေးအများစုသည် ဤအာရုံစူးစိုက်မှုတွင် ပျော်ဝင်မှုအားကောင်းဆဲဖြစ်ပြီး ပေါင်းစည်းမည်မဟုတ်ပါ။ ဒါပေမယ့် ပြဿနာက တဲထဲမှာဘဲ။ သာမာန်ဆေးဆိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အရ ဆိုးဆေးကို ဦးစွာထည့်သွင်းပြီး ဆိုးဆေးကို ရေချိုးခန်းထဲတွင် အပြည့်အ၀ မှေးမှိန်ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်အောင် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်ခြင်းသည် အခြေခံအားဖြင့် vat တွင် ဖျက်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။

အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ပါ။

ယူဆချက်- ဆေးဆိုးခြင်းတွင် အာရုံစူးစိုက်မှု 5%, အရက်အချိုးအစား 1:10၊ အထည်အလေးချိန် 350Kg (ပိုက်နှစ်ထပ်အရည်စီးဆင်းမှု)၊ ရေအဆင့် 3.5T၊ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် 60 g/လီတာ၊ စုစုပေါင်း ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် ပမာဏ 200Kg (50Kg) /package စုစုပေါင်း 4 packages) ) (ပစ္စည်းတင်ကန်၏စွမ်းရည်မှာ ယေဘူယျအားဖြင့် 450 လီတာခန့်)။ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်ကို ပျော်ဝင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဆိုးဆေးဗိုက်၏ reflux အရည်ကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ reflux အရည်တွင် ယခင်ထည့်ထားသော ဆိုးဆေးပါရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် 300L reflux အရည်ကို material vat ထဲသို့ အရင်ထည့်ပြီးနောက် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် (100 ကီလိုဂရမ်) နှစ်ထုပ်ကို လောင်းထည့်ပါသည်။

ပြဿနာက ဤနေရာတွင်၊ ဆိုးဆေးအများစုသည် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်၏ ပြင်းအားတွင် ဒီဂရီအမျိုးမျိုးအထိ စုစည်းနေလိမ့်မည်။ ၎င်းတို့တွင် C အမျိုးအစားသည် ပြင်းထန်စွာ စုစည်းမှုရှိမည်ဖြစ်ပြီး D ဆိုးဆေးသည် စုစည်းနေရုံသာမက ဆားပါ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအော်ပရေတာသည် ပင်မလည်ပတ်မှုပန့်မှတဆင့် ပစ္စည်း vat အတွင်းရှိ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်ရည်ကို ဆိုးဆေးဗိုက်ထဲသို့ ဖြည်းညှင်းစွာ ဖြည့်တင်းရန် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို လိုက်နာသော်လည်း၊ သို့သော် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် လီတာ ၃၀၀ တွင် ဆိုးဆေးသည် flocs များ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ဆားပင် ထွက်လာသည်။

ပစ္စည်း vat မှဖြေရှင်းချက်အားလုံးကို ဆိုးဆေးထည့်သော vat ထဲသို့ဖြည့်လိုက်သောအခါ vat wall နှင့် vat အောက်ခြေတွင် အဆီပြန်သော အမှုန်အမွှားများ ရှိနေသည်ကို ပြင်းထန်စွာမြင်နိုင်သည်။ အဆိုပါ ဆိုးဆေးအမှုန်များကို ခြစ်ထုတ်ပြီး သန့်ရှင်းသောရေထဲသို့ ထည့်ပါက ယေဘုယျအားဖြင့် ခက်ခဲသည်။ ပျော်ပြန်တယ်။ တကယ်တော့ 300 လီတာထဲကို ဆိုးဆေးထည့်တဲ့ ဖျော်ရည်တွေက ဒီလိုပါပဲ။

ယွမ်မင်းအမှုန့်နှစ်ထုပ်ကိုလည်း ဤနည်းဖြင့် ပျော်ဝင်ပြီး ဆိုးဆေးပုလင်းထဲသို့ ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းမည့် ယွမ်မင်းမှုန့်အထုပ်နှစ်ထုပ်ကိုလည်း သတိပြုပါ။ ထိုသို့ဖြစ်လာပြီးနောက်တွင် အစွန်းအထင်းများ၊ အစွန်းအထင်းများနှင့် အစွန်းအထင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မျက်နှာပြင်ဆိုးဆေးကြောင့် သိသိသာသာ ပျော့ပျောင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် ဆားငန်ထွက်ခြင်း မရှိသော်လည်း ရောင်ရမ်းမှု သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပါသည်။ ပိုမိုပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းရှိသော Class A နှင့် Class B အတွက်၊ ဆိုးဆေးပေါင်းစပ်မှုလည်း ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။ ဤဆိုးဆေးများသည် flocculations မဖွဲ့စည်းရသေးသော်လည်း၊ အနည်းဆုံး ဆိုးဆေးများ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် စုစည်းမှုပုံစံများ ဖြစ်နေပြီဖြစ်သည်။

ဤအစုအဝေးများသည် ဖိုင်ဘာအတွင်း ထိုးဖောက်ရန်ခက်ခဲသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကော်တွန်ဖိုင်ဘာ၏ amorphous ဧရိယာသည် မိုနို-အိုင်းယွန်းဆိုးဆေးများ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုကိုသာ ခွင့်ပြုသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အမျှင်ဓာတ်၏ amorphous zone သို့ ပေါင်းစည်းဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ဖိုက်ဘာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သာ စုပ်ယူနိုင်သည်။ အရောင်စွဲမြဲမှုကိုလည်း သိသာထင်ရှားစွာ လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် အရောင်အစွန်းအထင်းများနှင့် အစွန်းအထင်းများလည်း ဖြစ်ပေါ်မည်ဖြစ်သည်။

ဓာတ်ဆိုးဆေးများ၏ အဖြေအဆင့်သည် အယ်ကာလိုင်းအေးဂျင့်များနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

အယ်လ်ကာလီအေးဂျင့်ကို ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ ဓာတ်ဆိုးဆေး၏ β-ethylsulfone sulfate သည် မျိုးဗီဇတွင် အလွန်ပျော်ဝင်နိုင်သည့် ၎င်း၏စစ်မှန်သော ဗီနိုင်းဆာလ်ဖောွန်ကို ဖွဲ့စည်းရန် ဖယ်ရှားပစ်သည့် တုံ့ပြန်မှုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဖယ်ရှားပစ်ရန်တုံ့ပြန်မှုသည်အလွန်နည်းပါးသောအယ်လကာလီအေးဂျင့်များလိုအပ်သောကြောင့် (မကြာခဏအသုံးပြုသောလုပ်ငန်းစဉ်၏ 1/10 ထက်နည်းသောပမာဏအတွက်သာတွက်ချက်သည်)၊ အယ်လကာလီပမာဏပိုများလေ၊ တုံ့ပြန်မှုကိုဖယ်ရှားသောဆိုးဆေးများလေလေဖြစ်သည်။ ဖယ်ရှားခြင်းတုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်ပြီးသည်နှင့်၊ ဆိုးဆေး၏ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းလည်းလျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

တူညီသောအယ်လကာလီအေးဂျင့်သည် အားကောင်းသော အီလက်ထရောနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းများပါရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလွန်အကျွံ အယ်လကာလီအေးဂျင့်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ဗီနိုင်းဆာလ်ဖောွန်ကို ဖွဲ့စည်းထားသည့် ဆိုးဆေးကို စုစည်းမှု သို့မဟုတ် ဆားပင်ထွက်စေသည်။ တူညီသောပြဿနာသည်ပစ္စည်းသိုလှောင်ကန်တွင်ဖြစ်ပေါ်သည်။ အယ်လကာလီအေးဂျင့်ပျော်သွားသောအခါ (ဆိုဒါပြာကို နမူနာအဖြစ်ယူပါ) reflux solution ကိုအသုံးပြုပါက၊ ဤအချိန်တွင်၊ reflux အရည်တွင် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်အေးဂျင့်နှင့် ပုံမှန်ဖြစ်စဉ်အာရုံစူးစိုက်မှုတွင် ဆိုးဆေးပါရှိပါသည်။ ဆိုးဆေး၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် အမျှင်ဓာတ်ဖြင့် ကုန်ဆုံးသွားသော်လည်း အနည်းဆုံး ဆိုးဆေး၏ 40% ကျော်သည် ဆိုးဆေးအရက်ထဲတွင် ရှိနေသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဆိုဒါပြာတစ်ဗူးကို လောင်းချပြီး တိုင်ကီထဲတွင် ဆိုဒါပြာမှုန့်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် 80 g/L ထက် ကျော်လွန်နေသည်ဆိုပါစို့။ ဤအချိန်တွင် reflux အရည်တွင် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်စက်သည် 80 g/L ရှိလျှင်ပင် တိုင်ကီအတွင်းရှိ ဆိုးဆေးသည်လည်း ပေါင်းစည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ C နှင့် D ဆိုးဆေးများသည် အထူးသဖြင့် D ဆိုးဆေးအတွက် ဆားများပင်ထွက်နိုင်ပြီး၊ ဆိုဒါပြာ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် 20 g/l အထိ ကျဆင်းသွားပါက၊ ဒေသထွက်ဆားရည်များ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အနက် Brilliant Blue KN.R၊ Turquoise Blue G နှင့် Supervisor BRF တို့သည် အထိခိုက်မခံဆုံးဖြစ်သည်။

ဆိုးဆေး စုစည်းမှု သို့မဟုတ် ဆားထုတ်ခြင်း သည် ဆိုးဆေးကို လုံးလုံးလျားလျား ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြစ်စေသည်ဟု မဆိုလိုပါ။ ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်စက်ကြောင့် စုပုံခြင်း သို့မဟုတ် ဆားငန်ထွက်ပါက ပြန်လည်ပျော်ဝင်သရွေ့ ဆေးဆိုးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ပြန်လည်ပျော်ဝင်စေရန် လုံလောက်သော ဆိုးဆေးအကူ (ဥပမာ ယူရီးယား 20 g/l နှင့် ထို့ထက်ပိုသော) ပမာဏကို ထည့်ပြီး လုံလုံလောက်လောက် မွှေပေးခြင်းဖြင့် အပူချိန် 90°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍မြှင့်သင့်ပါသည်။ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင် အလွန်ခက်ခဲသည်မှာ ထင်ရှားပါသည်။
ပုလင်းထဲတွင် ဆိုးဆေးများစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် ဆားထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် C နှင့် D ဆိုးဆေးများတွင် ပျော်ဝင်မှုနည်းသော A နှင့် B ဆိုးဆေးများအတွက် နက်နဲပြီး စုစည်းထားသော အရောင်များပြုလုပ်သောအခါ လွှဲပြောင်းဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုရပါမည်။

လုပ်ငန်းစဉ်စစ်ဆင်ရေးနှင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

1. dye vat ကို အသုံးပြုပြီး dye accelerant ကို ပြန်ပြီး အရည်ပျော်စေရန် vat ထဲတွင် အပူပေးလိုက်ပါ။ ရေချိုတွင် ဆိုးဆေးမရှိသောကြောင့် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်စက်သည် အထည်နှင့် ဆက်စပ်မှုမရှိပါ။ ပျော်ဝင်နေသော dye accelerator ကို dyeing vat ထဲသို့ တတ်နိုင်သမျှ မြန်မြန်ဖြည့်နိုင်သည်။

2. ဆားရည်ရည်ရည်ကို 5 မိနစ်ကြာ ဖြန့်ကျက်ပြီးနောက်၊ ဆိုးဆေးအရှိန်သည် အခြေခံအားဖြင့် အပြည့်အဝ တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက်တွင် ကြိုတင်ပျော်ဝင်ထားသော ဆိုးဆေးရည်ကို ထပ်လောင်းပါ။ ဆိုးဆေးရည်သည် reflux ဖြေရှင်းချက်နှင့် ရောစပ်ရန်လိုအပ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် reflux solution တွင် ဆိုးဆေးအရှိန်မြှင့်သည့် ပမာဏမှာ 80 grams/L သာဖြစ်သောကြောင့်၊ ဆိုးဆေးသည် စုစည်းနေမည်မဟုတ်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ဆိုးဆေးသည် (အတော်လေးနည်းသော) dye accelerator ကြောင့် ဆိုးဆေးကို ထိခိုက်မည်မဟုတ်သောကြောင့် ဆိုးဆေးပြဿနာ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဤအချိန်တွင် ဆိုးဆေးရည်သည် ဆိုးဆေးဗိုက်ကို ဖြည့်ရန် အချိန်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ပုံမှန်အားဖြင့် 10-15 မိနစ်အတွင်း ပြီးစီးသည်။

3. အထူးသဖြင့် C နှင့် D ဆိုးဆေးများအတွက် အယ်လ်ကာလီအေးဂျင့်များကို တတ်နိုင်သမျှ ရေဓာတ်ပေးသင့်သည်။ ဤဆိုးဆေးအမျိုးအစားသည် ဆိုးဆေးမြှင့်တင်ပေးသည့်အေးဂျင့်များရှေ့တွင် အယ်ကာလိုင်းအေးဂျင့်များအတွက် အလွန်အထိခိုက်မခံသောကြောင့်၊ အယ်ကာလိုင်းအေးဂျင့်များ၏ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းမှာ အတော်လေးမြင့်မားသည် (60°C တွင်ဆိုဒါပြာ၏ပျော်ဝင်မှုသည် 450 g/L) ဖြစ်သည်။ အယ်လကာလီအေးဂျင့်ကို အရည်ဖျော်ရန် လိုအပ်သော သန့်ရှင်းသောရေသည် အလွန်အကျွံမလိုအပ်သော်လည်း အယ်လကာလီပျော်ရည်ကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို တိုးမြင့်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် ပေါင်းထည့်ခြင်းက ပိုကောင်းပါသည်။

4. အမျိုးအစား A ပါရှိသည့် divinyl sulfone ဆိုးဆေးများအတွက်၊ ၎င်းတို့သည် 60°C တွင် အယ်ကာလိုင်းအေးဂျင့်များကို အထူးသတိထားနိုင်သောကြောင့် တုံ့ပြန်မှုနှုန်းမှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။ ချက်ခြင်းအရောင်ညှိခြင်းနှင့် အရောင်မညီခြင်းတို့ကို တားဆီးရန်အတွက် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် အယ်လကာလီအေးဂျင့်၏ 1/4 ကို ကြိုတင်ထည့်နိုင်သည်။

လွှဲပြောင်းဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ၎င်းသည် အစာစားနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သော အယ်လကာလီအေးဂျင့်သာဖြစ်သည်။ လွှဲပြောင်းဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူပေးသည့်နည်းလမ်းအတွက်သာမက စဉ်ဆက်မပြတ်အပူချိန်နည်းလမ်းနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ အဆက်မပြတ် အပူချိန်နည်းသည် ဆိုးဆေး၏ ပျော်ဝင်မှုကို တိုးစေပြီး ဆိုးဆေး၏ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။ 60°C တွင် ဖိုင်ဘာ၏ amorphous area ၏ ရောင်ရမ်းမှုနှုန်းသည် 30°C ထက် နှစ်ဆခန့် မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အဆက်မပြတ်အပူချိန်လုပ်ငန်းစဉ်သည်ဒိန်ခဲ၊ ဟန်းအတွက်ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ Warp beam များတွင် မြင့်မားသော ထိုးဖောက်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှု သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ဆိုးဆေးပါဝင်မှု လိုအပ်သည့် jig dyeing ကဲ့သို့သော အရက်အချိုးအစားနည်းသော ဆိုးဆေးများ ပါဝင်သည်။

စျေးကွက်တွင် လက်ရှိရရှိနိုင်သော ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်သည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အယ်လ်ကာလိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ PH တန်ဖိုးသည် 9-10 သို့ရောက်ရှိနိုင်ကြောင်း သတိပြုပါ။ ဒါက အရမ်းအန္တရာယ်များတယ်။ သန့်စင်သော ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်ကို ဆားစစ်စစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဆားသည် ဆိုးဆေးပေါင်းစပ်မှုအပေါ်တွင် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ်ထက် မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စားပွဲတင်ဆားတွင် ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းနှင့် ညီမျှသော အလေးချိန်မှာ တူညီသော ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် ထက် ပိုများသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

ဆိုးဆေးများ၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် ရေအရည်အသွေးနှင့် အတော်လေး သက်ဆိုင်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် 150ppm အောက်ရှိ ကယ်လစီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် ဆိုးဆေးများ ပေါင်းစည်းမှုအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုမရှိပါ။ သို့သော်လည်း ရေတွင်ရှိသော သတ္တုအိုင်းယွန်းများဖြစ်သည့် ဖာရစ်အိုင်းယွန်းနှင့် အချို့သောရေညှိသေးငယ်သောဇီဝသက်ရှိများအပါအဝင် အလူမီနီယံအိုင်းယွန်းများသည် ဆိုးဆေးပေါင်းစပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရေတွင် ferric ion ၏ ပြင်းအား 20 ppm ကျော်လွန်ပါက၊ ဆိုးဆေး၏ ပေါင်းစည်းမှု ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းကို သိသာစွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ရေညှိများ၏ လွှမ်းမိုးမှုမှာ ပိုမိုပြင်းထန်ပါသည်။

ဆိုးဆေး စုစည်းမှု ဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် ဆားထုတ်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း စမ်းသပ်မှု နှင့်အတူ ပူးတွဲပါရှိသည်-

သတ်မှတ်ချက် 1- ဆိုးဆေး 0.5 ဂရမ်၊ ဆိုဒီယမ် ဆာလဖိတ် သို့မဟုတ် ဆား 25 ဂရမ်ကို အလေးချိန် 25°C တွင် သန့်စင်ထားသော ရေ 100 ml တွင် ၅ မိနစ်ခန့် အရည်ဖျော်ပါ။ ဖြေရှင်းချက်အားစုပ်ရန် drip tube ကိုအသုံးပြုပြီး filter စက္ကူပေါ်ရှိ တူညီသောအနေအထားတွင် အစက်နှစ်စက်ဆက်တိုက်ချပေးပါ။

ဆုံးဖြတ်ချက် 2- ဆိုးဆေး 0.5 ဂရမ်၊ ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိတ် (သို့) ဆား 8 ဂရမ် နှင့် ဆိုဒါပြာမှုန့် 8 ဂရမ် တို့ကို သန့်စင်ထားသော ရေ 100 ml တွင် 25°C လောက်တွင် ၅ မိနစ်ခန့် အရည်ဖျော်ပါ။ ဇကာစက္ကူပေါ်ရှိ ဖြေရှင်းချက်ကို ဆက်တိုက်စုပ်ရန် dropper ကိုသုံးပါ။ ၂စက်

အထက်ပါနည်းလမ်းကို ဆိုးဆေး၏ စုစည်းမှုဆန့်ကျင်ရေးနှင့် ဆားငန်ထွက်နိုင်စွမ်းကို ရိုးရှင်းစွာဆုံးဖြတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် မည်သည့်ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသင့်သည်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။